Keermevõtuhoob
Õmblusseadmete põhikorpus ja tuum, võttes näiteks lameõmblusmasina, olenemata sellest, kui keeruline ja täpne selle mehhanism on, senikaua, kuni see kasutab õmblusmaterjali õmblemiseks nõela ja niiti, on see liigendist lahutamatu nelja põhimehhanismi liikumine: nõelvarda mehhanism, niidikonksu mehhanism, niidi ülesvõtumehhanism ja etteandemehhanism.
Neljast mehhanismist nimetatakse nõela ja niiti transportivat, taaskasutavat ja pingutavat mehhanismi niidivõtumehhanismiks. Niidivõtuhoob vastutab pinnaniidi kogumise ja vabastamise eest igas õmblustöötsüklis ning teeb koostööd riide etteandemehhanismiga, et lõpetada õmbluspistete moodustamine. Keermevõtuvedru, keermeklamber ja keerme aeglane konks alluvad keermevõtumehhanismile. Pingutuse ja niidi kogumise tarvikute õige reguleerimine on heade õmbluste säilitamise oluline tingimus.
Keermevõtumehhanismi tööomadus seisneb keermevõtuvarda ava üles-alla liikumises. Kui niidivõtuvarras liigub allapoole, varustab see niidi laskuva nõelaga ja kui pöörlev süstik haagib ülemise niidi, varustab see ülemise niidi pöörleva süstikuga, kuni ülemine niit pärast süstikuraamist möödumist lõpeb. Kui niidivõtuvarras liigub ülespoole, vastutab see ülemise niidi eemaldamise eest süstiku raamilt ja õmblusmaterjalis tekkinud õmbluste pingutamise eest, et moodustada kindel õmblus, ning ülemise niidi väljatõmbamise eest niidipallist, et valmistuda. järgmise õmbluse moodustamine.
Keermevõtumehhanism jaguneb järgmisteks osadeks:
1. Nuki keerme vastuvõtumehhanism. Mehhanism, milles keermevõtuvarras liigub nuki abil.
2. Ühendusvarda keerme vastuvõtumehhanism. Mehhanism, milles keermevõtuvarras liigub neljavardalise mehhanismi abil. Keermevõtuvarras on neljavardalise mehhanismi ühendusvarras.
3. Liugvarda keerme vastuvõtumehhanism. Mehhanism, milles keermevõtuvarras liigub vända liugvarda mehhanismi abil. Keermevõtuvarras on neljavardalise mehhanismi juhtvarras.
4. Pöörlev keerme vastuvõtumehhanism. Mehhanism, mis kasutab üht või kahte ringikujulist ketast või muud kujuga komponenti, mis on varustatud keermevõtutihvtidega, et teostada keerme vastuvõtmist pöörleva liigutusega.
5. Nõelavarda niidi vastuvõtumehhanism. Nõelavarda külge kinnitatud niidi läbilaske- või kinnitusseade või otse nõela varda külge kinnitatud niidivõtuvarda mehhanism.
Tööstuslikes õmblusmasinates on ühendusvarda niidivõtt ja nõelvarda niidivõtt üldiselt kõige levinumad. Niidi ülesvõtmiseks on kaks võimalust: üks on eelmine pooli pingutamine enne nõela sisestamist; teine on selle pingutamine, kasutades nõela väljatõmbamisel vastuvõtuseadme pingutusseadet. Esimest pingutusmeetodit kasutatakse overlok- või interlock-masinatel (kaasa arvatud kahe keermega kettõmblusmasinad), teist pingutusmeetodit aga lameõmblusmasinatel. Õmblused, mida nõel vajab teise niidi sisestamiseks, tulenevad kahest aspektist: üks saadakse eelmise õmbluse pingutamisel ja teine on selle eemaldamine niidipallist pärast pingeregulaatori rõhu ületamist. Üldiselt on keerme vastuvõtuvarda käik ja liikumistrajektoor suhteliselt fikseeritud. Selle alluvuse tõttu on kindlaks tehtud, et mehhanismi vastavaid mõõtmeid tõenäoliselt ei muudeta ning see tuleks toota ja paigaldada rangelt vastavalt positsioneerimisnõuetele.
Lameõmblusmasina niidivõtumehhanism oli algselt konstrueeritud nukkmehhanismiga, ühendusvarda mehhanismiga jne. Kuna ühendusvarda mehhanismi vardad on kõik madala paariga ühendatud, on sellel palju eeliseid, eriti vähendades. puuvillase niidi niidi katkemise määr. Seetõttu kasutavad kõik praegused tööstuslikud lameõmblusmasinad ühendusvarda keermevõtumehhanismi. Praeguse tööstusliku õmblusmasina neljalüliline niidivõtumehhanism takistab peamiselt etteandekoera niidi segmenti venitamast ja õmblusmaterjali ettesöötmisel õmbluse lõdvendamisest, nii et masina nõel vähendab õmblusmaterjali läbistamisel häirivat jõudu. ja lõpetab õmbluste niidi hulga sobiva reguleerimise, edastades ja pingutades õmblust, et tagada nõela jõu õige asend.
Õmblusmasina tööpõhimõtte kohaselt kehtivad niidivõtuvarda, masina nõela ja süstiku liikumise koordineerimisele ranged ajanõuded. Eelkõige peab niidivõtuvarras olema väga täpne ja kooskõlastatud õmblusmasina erinevate mehhanismide liigutustega. Vastasel juhul mõjutab see vähemalt õmblusefekti ja põhjustab selliseid vigu nagu "piste vahelejätmine" ja "niidi katkemine" ning see ei tööta halvimal juhul. Seetõttu peab keerme vastuvõtuvarda tootmisprotsess olema kõrge.
2 Pöördsüstik, pöördsüstik
>Pöörlev süstik
Õmblusseadmete hulgas on kõige levinum õmblusmasin lockstitch-õmblusmasin. Enamik neist õmblusmasinatest kasutab pöörlevat süstikut, mis haagib niidiotsaga niidi aasa, laiendab niidi aasa ja juhib niidi aasa ümber süstiku südamiku, moodustades lukupiste. Pöördsüstik on õmblusmasina oluline osa. Kui elektrooniline juhtimine on õmblusmasina aju, siis pöörlev süstik on õmblusmasina süda. Pöörlev süstik koosneb süstiku voodist, pöörlevast süstiku nahast, pöörlevast süstikuplaadist ja pöörlevast süstikuraamist.
Pöördsüstiku tööpõhimõte seisneb selles, et pärast seda, kui nõel tõuseb teatud kaugusele, hakkab pöördsüstiku sängi süstiku ots haakuma keermeaasa külge. Pärast seda, kui süstiku ots haagib keermeaasa, jätkab see pöörlemist. Kui keermesilmus saadetakse pöörleva süstiku raami juhtsiinile, haakub keermeaas süstiku raami keerme jagava konksu külge. Sel ajal peaks masina nõel alumisest piirasendist tõusma umbes 2 mm. Pöörleva süstiku raami keermejagamiskonks peaks jätma aega, et niidi aasa ots liiguks juhtsiini taha, kui keermeaas on lähenemas. Keerme jagamise konks ja nõela liikumise telg on umbes 50 kraadi. Keermeaas on haagitud 45 kraadise nurga all süstiku voodi süstiku otsa välisraami ülemisest kumerast pinnast ja see jätkab pöörlemist. Keerme aasa ots haagitakse niidijagamiskonksu külge. Keerme aasa sujuvaks libisemiseks süstiku raami pinnale lükkab traadi juhtplaadi sabas olev kald keermeaasa keermepea väljapoole ja niidi aasa tagakülg haakub niidi jagamise abil. süstikuraami konks ja libiseb süstikuraami põhja. Sel hetkel tõmbub masina nõel pöörlevast süstikumehhanismist välja.
Kuna süstikuraami läbiv niit on väga sile, võib keermeaas süstikuraami põhjast sujuvalt välja libiseda. Kui süstiku ots pöördub 180 kraadi, tõuseb keermevõtuvarras ja kogub järelejäänud niidi, mille keermevõtuvarras alla saadab. Süstikuotsik haagib keerme aasa ja jätkab pöörlemist. Keermeaasa esipool on traadi juhtplaadi all. Pärast välimise raami kumera pinna 45-kraadise kaldega pinna läbimist tõuseb liikuva traadi juhtplaadi serv järk-järgult süstikuraamist kõrgemale, lükates niidi aasa esiosa väljapoole. Keermeaasa tagumine pool on haagitud süstikuraami traadi poolituskonksuga ja niidiaas on eest ja taha eraldatud. Lõpuks viiakse keerme aasa esi- ja tagakülg läbi süstiku raami ning alumine joon asetatakse keskele. Keermeaas pingutatakse niidivõtuvarda abil, et moodustada õmblus.
Pöördsüstik on paigaldatud õmblusmasina alumisele võllile. Sisemine süstik on fikseeritud ja välimine süstik pöörleb koos võlliga. Kiirus võib ulatuda 10,000 pööret minutis, see tähendab umbes 167 pööret sekundis. Ühe minutiga saab õmmelda 5,000 liigendit (kaks pööret niidisõlme moodustamiseks) ja niidisõlmede vahe on üldiselt umbes 1 mm, mõnikord isegi kuni 0,7 mm ning niit ei saa katkeda , hüpata või kortsuda. Pöörleva süstiku töötlemise omadusi silmas pidades on Deying protsessitehnoloogia optimeerimise ja täiustatud seadmete kasutuselevõtuga parandanud toote täpsust, vastupidavust ja stabiilsust ning parandanud ka tootmise efektiivsust. Mõnede pöörlevate süstikute kvaliteet ületab isegi Jaapani pöördsüstiku oma.
Väike pöördsüstik, mille raadius ei ületa 2 cm, on keeruline protsess, mille lõpuleviimiseks on vaja rohkem kui 250 protsessi. Õmblusmasina "südamena" määrab see otseselt õmblusefekti. Seetõttu on õmblusmasina kvaliteedile väga kõrged nõuded pöörleva süstiku kvaliteedile. Nende hulgas on pöördsüstiku poleerimine väga oluline osa pöördsüstiku tootmisest. Varem tehti ainult käsitsi poleerimist. Viimastel aastatel on pöörlevate süstikute osade tootjad hakanud kasutama seadmeid käsitsi poleerimise asendamiseks, et saavutada pöörleva süstiku jäme eemaldamine, faasimine, deoksüdatsioon, rooste eemaldamine, lihvimine ja poleerimine, täppispoleerimine, peegelpoleerimine jne. osad, nagu pöörlev süstik, süstiku korpus, keerme eemaldamise konks, süstiku raam, pool ja poolihülss.
>Swing shuttle
Lukkpisteõmblusmasina pöördsüstik töötab poolpöörleva mehhanismi abil ning pöördesüstik haakib nõela niidi aasa ja läbib pöördesüstiku ja selle poolihülsi, et põimuda süstiku niidiga, moodustades lukupistemehhanismi. Kui tegemist on süstikuga, on pöörlev konks asendamatu. Mõlemad osad on selleks, et nõel lõnga ja alumine joon kokku haakida. Selleks on nii süstik kui ka pöördkonks, kuid disain on erinev. Süstikut ja pöördkonksu koos võrrelda saab ka süstikut paremini tutvustada.
Pöördkonksu põhimõte jälje moodustamiseks on põhimõtteliselt sama, mis süstikul, kuid selle jälje moodustamise protsess ja meetod erinevad süstiku omast. Pöörlev konks pöörleb konstantse nurkkiirusega, samal ajal kui süstik teeb mittekonstantset edasi-tagasi pöördelist liikumist; masina nõela üles-alla edasi-tagasi liikumisel (peavõll pöörleb ühe ringi) pöörleb pöörlev konks konstantse nurkkiirusega kaks nädalat, samal ajal kui süstik liigub üks kord edasi-tagasi; süstiku raam on fikseeritud ja süstiku voodi pöörleb. See on süstiku voodi ots, mis haagib keermeaasa ja süstiku raami konksu kasutatakse niidi jagamiseks nii, et see läheks ümber süstiku südamiku hülsi ning süstiku raami põhja ja ülaosa ning niit eemaldatakse süstikupea, et moodustada keermesilmus.
3 telg
Tööstuslikud õmblusmasinad on peamiselt terviklik süsteem, mis koosneb neljast liikuvast osast. Esiots on läbistav osa, mis läbistab masinanõela õmblusmaterjali ja seejärel pingutab seda järk-järgult, et moodustada mähis. Keermekorjeosa on masinapea läbistav osa, mis varustab keerme pidevalt ja mida saab mähise taastamisel kiiresti tagasi tõmmata. Keermekonksu osa kasutab pöördkonksu võlli esiotsa keermeid, et siduda üksteist enne töö alustamist. Kanga etteandeosa vastutab õmblusmaterjalide kiire tarnimise eest masinapeasse pärast täieliku õmblustöö lõpetamist. Pressjala osa kasutatakse õmblusmaterjali vajutamiseks ja õmbluste vahede muutmiseks. Need on kõik kooskõlastatud ja sünkroniseeritud liigutused õmblusmasina mehaaniliste mehhanismide vahel, et õmblusmasin saaks õmblustöö edukalt lõpule viia. Nende mehhanismide liikumine nõuab osa, st telje valmimist.
Erinevate õmblusmasinate mudelite jaoks nõutava võlli tüübi järgi saab need jagada sirgeteks ja väntvõllideks. Sirgeid võlli kasutatakse enamasti lukuõmblusmasinates, väntvõlli aga overlokimasinates ja blokeerimismasinates. Vastavalt võlli funktsioonile saab selle jagada ülemiseks võlliks, alumiseks võlliks ja vertikaalseks võlliks. Võttes näiteks lukuõmblusmasina, käivitab lukuõmblusmasina ülemine võll nõelavarda mehhanismi ja niidivõtumehhanismi liikuma, alumine võll liigutab keermevõtumehhanismi, mis on keskendunud pöörlevale süstikule, ja vertikaalne võll. mängib ülemise ja alumise võlli ühendamise rolli.
Topeagle on tugeva tehnilise jõuga, ettevõtte kliendid katavad kogu riiki ning neid eksporditakse välisriikidesse ja üle kogu Hiina. Tere tulemast meiega ühendust võtma aadressilsale@eagleco.cn.
