Õmblusseadmete paindlik konfiguratsioon võib tõhusalt lahendada rõivatehnoloogia erinevaid töötlemisvajadusi.
Rohkem tarbijaid kipub elama sportlikku ja vaba aja veetmise elustiili. Rõivaste, spordi- ja vabaaja kangastel on rohkem funktsioone, nagu kortsudevastane, kerge ja õhuke soojus, lihtne hooldada, veekindel ja antibakteriaalne, higi imav ja kiiresti kuivav, ultraviolettkiirguse vastane ja muud komposiitomadused. Lisaks materjalide uuenduslikkusele vajavad rõivakangad uuendusi ka kanga struktuuris, näiteks akrüülkatted, polüuretaankatted, fliiskatted, pärlmutterkatted ja kaetud kangaste leegiaeglustavad katted.
Spordi- ja vabaajarõivaste struktuuri ja rätsepa varieeruvuse lahendamiseks saab kanga mehaanilisi omadusi ja eriprotsessi (kuumpressimine) realiseerida paindlike tootmisseadmete konfigureerimisega.
Paindlik seadmete konfiguratsioon koosneb ülekandesüsteemist, mis on järjestikku ühendatud 2 kuni 3 õmblusseadme ja pressimisseadmega. Ülekandeseade asetab lõigatud tükid kandurile ja edastab need omakorda igale töötlemisseadmele, et teostada lõigatud tükkide ja pressimisseadmete täpne ja kiire töötlemine.
Paindlik seadmete konfiguratsioon koosneb täiturmehhanismidest (servomootorid), juhtimissüsteemidest (PLC), tajusüsteemidest (sensorid) ja robotitest (bioonilised mehaanilised struktuurid).
Tööstusrobotid asendavad töötajaid käsitsemise, vormi vahetamise, joondamise, õmblemise, pressimise, peale- ja mahalaadimise ning muude protsesside juures. Paindlik tootmisrakk (FMC) suudab realiseerida hajutatud juhtimissüsteemi seadmete, jaamade ja üksuste tasemel. Seadmete paindliku konfiguratsiooni abil saab töötlemisüksuse laiendamis- ja tööpaindlikkust realiseerida, et vastata erinevate töötlemistehnoloogiate vajadustele ja muuta tootmisprotsess lihtsamaks, väiksemate investeeringutega seadmetesse, suurema seadmete kasutamise efektiivsusega, kõrgema koha kasutamisega, ja lühemad tootmistsüklid.
