Üldiselt esineb seadme rikkeid vähemnööpide õmblusmasinkui muud õmblusseadmed, on rikete korral põhjuseid lihtsam analüüsida. Mõne masina jõuülekande vea korral saab need kõrvaldada vastavalt mehhanismi põhimõttele, positsioneerimisstandardile ja reguleerimismeetodile. Järgnevalt käsitleme masina sagedasest kasutamisest tingitud tõrkeid.
Katkine niit on üks levinumaid vigunööpide õmblusmasin. Veal on palju põhjuseid, erinevad on ka selle sümptomid. Tavaliste katkiste juhtmete rikete põhjused ja tõrkeotsing on näidatud tabelis 8-3 ja tabelis 8-4.
Tabel 8-3GJ4 masina rikke põhjused ja tõrkeotsing
|
Vead |
Lahendamise meetodid |
|
1. Niit on halva kvaliteediga ja sellel puudub pinge
|
1. Vahetage kvaliteetne niit
|
|
2. Masina nõela nõela auk või pilu ei ole sile
|
2. Asendage nõel uuega
|
|
3. Nupu auk on väike ja masina nõel on liiga paks
|
3. Vahetage peen nõel tagasi
|
|
4. Nupuklambri asend ei ole õige ja masina nõel on löödud nupule
|
4. Reguleerige nupuklambri kinnitusklambri asendit
|
|
5. Ruudukujuline avaplaat on valesti joondatud ja masina nõel pühib ruudukujulise augu
|
5. Reguleerige ruudukujulise augu asend nii, et nõel oleks ruudukujulise augu keskel
|
|
6. Nõela deflektori kontakt
|
6. Reguleerige nõela deflektori ja nõela vahet, mis on väiksem või võrdne 0,1 mm
|
|
7. Keskmine klamber on liiga pingul või esimene klamber avatakse liiga hilja (ristijoone katkemine)
|
7. Reguleerige keskmise klambri rõhku ja esimese klambri avanemisaega
|
|
8. Edastusposti joon on painutatud
|
8. Suurendage sissevõtu kogust ja reguleerige ülekandevarda
|
|
9. Traatkonksul on roostelaike või -puru
|
9. Poleerige peene liivaga või asendage uue traatkonksuga
|
|
10. Nõela deflektoris või nõelaplaadi augus on purse
|
10. Poleerige ja tühjendage peene liivaga
|
|
11. Nõelavarda pöördelaius on vale
|
11. Reguleerige nõela varda pöörde laiust vastavalt standardile
|
|
12. Kui niidikonks haakub niidi külge, pühkige nõel, nii et niidikonks haakub nõela välisküljele
|
12. Kui nõela varda nõela auk on ekstsentriline või mitte sirge, vahetage nõelavarras
|
Tabel 8-4 niidi 373 ja 372 katkemise põhjused ja tõrkeotsingnööpide õmblusmasin
|
1. Vale keermestamine
|
1. Keerme vastavalt määratud joonele
|
|
2. Seal, kus traat läbib, on jämedad
|
2. Lihvimine peene smirgellapiga
|
|
3. Teise traadiklambri rõhk on liiga kõrge
|
3. Keerake rõhureguleerimismutter korralikult lahti
|
|
4. Esimese traadiklambri rõhk on liiga kõrge
|
4. Keerake rõhureguleerimismutter korralikult lahti (standardrõhk 7-5g)
|
|
5. Teine niidihaarats ujub liiga hilja
|
5. Reguleerige kergelt keermeklambri ujuvat ajastust ettepoole
|
|
6. Keerme kinnitusraami asukoht on vale
|
6. Reguleerige traadi kinnitusraami asendit
|
|
7. Nõel ei lange nööpaugu keskele
|
7. Reguleerige nupuhoidjaga
|
|
8. Keermetõmbelaud liigub aeglaselt
|
8. Reguleerige niiditõmbelaua asendit
|
|
9. Nõel põrkub kokku niidikonksu masinaga
|
9. Reguleerige nõela ja niidikonksu vahe väärtusele 0.05-0,1 mm
|
|
10. Võrreldes nööpaugu suurusega on masina nõel liiga peen
|
10. Asendage õhema nõelaga
|
|
11. Konksul on purse või teravaid servi
|
11. Poleeri peene smirgellapiga
|
|
12. Keermehalduse reguleerimiskonksu käik on liiga väike
|
12. Reguleerige tõmme väärtusele 8-12mm
|
